氨綸并紗機(jī)的使用方法主要包括前期準(zhǔn)備、操作流程以及結(jié)束后的清理和維護(hù)等步驟。以下是對(duì)這些步驟的詳細(xì)闡述：

一、前期準(zhǔn)備

設(shè)備檢查與維護(hù)：

對(duì)并紗機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的各個(gè)部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如過濾器是否堵塞、緊固件是否松動(dòng)等，如有需要及時(shí)調(diào)整和修理。

原料準(zhǔn)備：

根據(jù)生產(chǎn)安排單的要求，準(zhǔn)備相應(yīng)品種、規(guī)格的氨綸原料和膠管顏色。

認(rèn)真檢查原料的質(zhì)量，包括是否存在毛紗、僵絲、F數(shù)不足、污紗、張力太緊、強(qiáng)度不夠、結(jié)網(wǎng)等問題。

查看原料的標(biāo)簽，確保與機(jī)臺(tái)上的原料相匹配。

環(huán)境準(zhǔn)備：

如天氣干燥，需按車間要求給原料加濕，但不可將整個(gè)原料浸泡在水中。

二、操作流程

開機(jī)前檢查：

打開電源，檢查各個(gè)功能鍵是否正常。

檢查各個(gè)軸承、噴頭等部件是否正常穿線。

檢查各個(gè)過程控制器是否達(dá)到預(yù)設(shè)值。

錄入數(shù)據(jù)：

根據(jù)生產(chǎn)的需要，錄入數(shù)據(jù)并設(shè)置好生產(chǎn)輪次和加工的詳細(xì)信息。

原料上機(jī)：

將原料按照要求放置在并紗機(jī)上，確保原料的紙管與導(dǎo)紗環(huán)垂直相對(duì)應(yīng)，且前后兩個(gè)紗的大小要一樣大。

巡機(jī)與監(jiān)控：

在生產(chǎn)過程中，要時(shí)刻注意紗路是否正確，特別是紗線繞在導(dǎo)紗環(huán)上和沒有被張力片壓住或紗線在兩個(gè)張力片之間的情況。

如發(fā)現(xiàn)張力片或?qū)Ъ啳h(huán)不光滑，應(yīng)及時(shí)找機(jī)修或領(lǐng)班更換。

處理異常情況：

如遇斷頭或停機(jī)，不可接頭生產(chǎn)或直接開機(jī)生產(chǎn)，需將線芯取下，重新?lián)Q膠管生頭。

發(fā)現(xiàn)錠位纏紗或機(jī)械問題時(shí)，不可勉強(qiáng)生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)找機(jī)修修理。

特殊操作：

根據(jù)生產(chǎn)要求，可能需要進(jìn)行線頭噴射、穿針、滴油等操作，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

三、結(jié)束后的清理和維護(hù)

停機(jī)與清理：

生產(chǎn)完畢后，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行停止和清理工作。

拆下不合格產(chǎn)品和廢品。

設(shè)備維護(hù)：

將設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)那袛啵瑪嚅_管路和輸送機(jī)器。

清理各個(gè)設(shè)備和部件，防止污染和雜質(zhì)的殘留。

根據(jù)設(shè)備規(guī)定進(jìn)行必要的清洗和維護(hù)工作，確保設(shè)備的穩(wěn)定和長(zhǎng)久的使用壽命。

四、注意事項(xiàng)

原料管理：

原料不可接頭生產(chǎn)，在換原料時(shí)，必須將線芯取下來，另裝膠管生產(chǎn)。

原料的紙管及廢絲要按好壞分類放好，不可隨處亂甩。

工藝紀(jì)律：

要嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，班長(zhǎng)和工藝員調(diào)好定長(zhǎng)后，不可私自加大線芯。

不可私自到倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)取任何原輔材料。

標(biāo)識(shí)與記錄：

對(duì)生產(chǎn)的每個(gè)批次進(jìn)行打碼標(biāo)識(shí)，以方便定位、跟蹤和追溯。

記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)和異常情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

綜上所述，氨綸并紗機(jī)的使用方法涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)，需要操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。